酸性除油劑和切削液的構成及環境影響
切削液可分為水基和油基兩大類,水基切削液具有較強的冷卻能力,其首要成分為水、化學合成液或乳化液,通常添加有防銹劑、極壓添加劑等;油基切削液具有較好的潤滑功用,其首要成分為各種礦物油、動物油、植物油或復合油,可視需要添加酸性除油劑、油性添加劑等。
切削液的環境影響首要表現在以下方面:
(1)對生態環境的影響
切削液對生態環境的損害首要表現為廢切削液(廢油、廢液)對水資源的污染。在切削加工中產生的廢油、廢液如未經有效處理而直接排放,將會形成嚴重的水污染。此外,切削加工中使用的切削液會或多或少存留在切屑上,很多堆積的切屑上帶有的切削液會污染土壤;對切屑再生利用時切削液的有毒、有害成分也會污染環境。
(2)對人體健康、安全、衛生的影響
切削液對人體的損害首要表現為:①切削液中的某些添加劑(如常用作滅菌添加劑的苯酚類物質)對人體具有毒性;②切削液中礦物油、表面活性劑的脫脂作用以及防腐、滅菌添加劑的刺激性會使人體皮膚干燥、脫脂、開裂,乃至引起紅腫、化膿等;③油基切削液中的礦物油、水基切削液中的堿性物質對人的呼吸器官具有必定損害作用。
(3)對安全出產的影響
由于切削液中含有各種添加劑,在其使用過程中容易使設備產生腐蝕、生銹,油基切削液則易引發火災等,對安全出產形成威脅。
2.切削液體系的優化策略
面向綠色制作的切削液體系應具備如下功用:①供液設備成本低、易安裝,供液方式靈敏;②供液辦法先進,供液參數合理,供液量適當,冷卻、潤滑、防銹、清洗功用強;③切削液無毒、無刺激性,對操作者無損害,具有出產安全性,對環境無污染或低污染;④體系通用性強,適用于多種切削加工方式和多種工件材料;⑤切削液通明(或半通明),便于觀察加工狀況;⑥具有相應的廢液處理辦法,廢液處理方便、價廉;⑦具有高效的過濾、回收設備,可延長切削液的使用壽命和重復利用率,一起可避免較大切屑隨廢液排出,形成環境污染。為了更好地改進切削液體系的使用功用,實現潔凈化、高效化出產,可從供液體系和切削液兩方面采納合理措施對切削液體系進行優化。